کاربردهای بلبرینگ تماس زاویه‌ای

بلبرینگ‌های تماس زاویه‌ای به طور گسترده در کاربردهای مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرند که به ظرفیت بار شعاعی و محوری بالا، سرعت و دقت بالا نیاز دارند. در زیر به برخی از این کاربردها اشاره شده است:

 

صنایع ماشین‌آلات صنعتی

بلبرینگ‌های تماس زاویه‌ای معمولاً در ماشین‌های صنعتی مانند تراش، فرز و حفاری استفاده می‌شوند. این یاتاقان‌ها برای تحمل بارهای شعاعی و محوری طراحی شده‌اند و برای کاربردهای با دقت بالا ایده‌آل هستند.

صنایع هوافضا

بلبرینگ‌های تماس زاویه‌ای در کاربردهای مختلف هوافضا از جمله موتورهای جت، روتور هلیکوپتر و فضاپیماها استفاده می‌شوند. آن‌ها برای کنترل سرعت‌های بالا و دماهای شدید طراحی شده‌اند و برای استفاده در محیط‌های سخت کاربرد دارند.

صنایع خودرو

بلبرینگ‌های تماس زاویه‌ای در اجزای مختلف خودرو از جمله توپی چرخ‌ها، گیربکس‌ها و موتورها استفاده می‌شوند. آن‌ها برای تحمل سرعت‌های بالا طراحی شده‌اند و می‌توانند بارهای سنگین را تحمل کنند.

به طور کلی درباره کاربرد بلبرینگ تماس زاویه‌ای باید بگوییم که، این بلبرینگ‌ها همه‌کاره بوده و قابل اعتماد هستند. آن‌ها می‌توانند عملکرد بالایی را در طیف گسترده‌ای از کاربردها ارائه دهند.

شبدیز مارکت تامین کننده ی انواع دیسک و صفحه

قیمت بلبرینگ تماس زاویه‌ای

هزینه بلبرینگ تماس زاویه‌ای به ویژگی‌های فنی، کیفیت ساخت، ابعاد و وزن آن وابسته است. با توجه به نوسانات قیمت در صنعت مواد و محصولات، بهترین راه برای یافتن قیمت مناسب، درخواست قیمت از تأمین‌کنندگان اصلی و بزرگ بلبرینگ است. تأمین‌کنندگانی که به دلیل مقیاس عرضه محصولات خود، توانایی تأمین نیازهای بازار را با قیمت‌های منصفانه و رقابتی دارند، می‌توانند از برخی مزایای اقتصادی بهره‌مند شده و به مشتریان خود خدمات بسیاری را ارائه دهند.

نحوه انتخاب بلبرینگ تماس زاویه‌ای

در فرآیند انتخاب بلبرینگ تماس زاویه‎ای، توجه به موارد مختلفی از جمله: سرعت چرخش، دمای کاری، دقت مورد نیاز و نوع بارهایی که به بلبرینگ وارد می‌شوند ضروری است. در ادامه به بررسی هر یک از این موارد خواهیم پرداخت.

نوع بار وارده

با توجه به نوع بارهای مختلف که روی بلبرینگ اعمال می‌شود، انتخاب مناسب بلبرینگ نیاز به در نظر گرفتن مقدار بار و نوع آن دارد. انواع بارها شامل بارهای محوری، شعاعی، ترکیبی هستند. در نتیجه، نوع بلبرینگ باید با توجه به نوع بارهای مورد انتظار انتخاب می‎گردد.

بار شعاعی: موازی با محور چرخش، برای بارهایی که به طور عمده در جهت شعاعی اعمال می‌شوند.
بار محوری: موازی با محور چرخش، برای بارهایی که به طور عمده در جهت محوری اعمال می‌شوند.
بار ترکیبی: ترکیبی از بارهای محوری و شعاعی که همزمان بر بلبرینگ اعمال می‌شوند.

دقت مورد نیاز

دقت در انتخاب بلبرینگ تماس زاویه‌ای یک موضوع حیاتی است، زیرا تاثیر بسیار زیادی بر عملکرد و دقت سیستم دارد. دقت بلبرینگ با استفاده از یک کد یا نماد مشخص می‌شود. نمادهایی نظیر ABEC یا ISO از جمله استانداردهای معمول برای ارزیابی دقت بلبرینگ‌ها هستند.

سرعت چرخش
سرعت چرخش در انتخاب بلبرینگ تاثیر دارد. بلبرینگ با توجه به نوع خود، باید سرعت چرخش مطلوبی داشته باشد.

دمای کاری

تحمل بلبرینگ در دماهای محیط کار بسیار حائز اهمیت است. بلبرینگ باید قابلیت تحمل دماهای مختلف را داشته باشد. گاهی در صورت نیاز از بلبرینگ‌های خاصی نظیر بلبرینگ‌های نسوز یا سرامیکی نیز استفاده می‎شود.

آشنایی با دیسک و صفحه ی شایان صنعت

نحوه نصب بلبرینگ تماس زاویه‌ای

مراحل نصب بلبرینگ تماس زاویه‌ای به شرح زیر است:

آماده‌سازی شفت و محفظه: قبل از نصب بلبرینگ، شفت و محفظه باید به دقت تمیز شوند تا هیچ ذرات خارجی و یا آلودگی در مسیر نصب قرار نگیرد. سپس باید اندازه شفت و محفظه با اندازه بلبرینگ مطابقت داشته باشد تا نصب به درستی انجام شود.
نصب بلبرینگ: بلبرینگ می‌تواند با روش‌های گوناگونی نصب شود. مثلاً، اگر بلبرینگ دارای حلقه داخلی بزرگتری است، می‌توان از گلوله گردان یا گیره‌های گرمایی برای نصب استفاده کرد. در بعضی موارد، برای جلوگیری از هرگونه خطا در نصب، از قالب نصب خاصی استفاده می‌شود تا بلبرینگ به درستی در محل خود قرار گیرد. بلبرینگ باید به طور صحیح و با دقت در محل نصب شود. بنابراین اطمینان حاصل کنید که هیچ فشار غیر ضروری وجود ندارد و بلبرینگ به طور متناسب وارد محفظه شده است.
روانکاری بلبرینگ: معمولاً بلبرینگ‌ها به یک لایه نازک روانکاری با روغن یا گریس نیاز دارند. نوع و میزان روانکاری بستگی به شرایط کارکرد و نیازهای سیستم دارد. برخی از بلبرینگ‌ها نیاز به روانکاری مداوم دارند. این مرحله شامل تزریق روغن یا گریس به محل مشخصی در بلبرینگ است و باید این فرآیند به درستی انجام شود. اطمینان حاصل کنید که روغن یا گریس به تمامی نقاط مورد نیاز بلبرینگ رسیده و روانکاری به خوبی انجام شده است.
با رعایت دقیق این مراحل، نصب بلبرینگ تماس زاویه‌ای به درستی انجام می‌شود و این امر به دقت و عمر مفید بلبرینگ و همچنین به بهبود عملکرد کل سیستم کمک خواهد کرد.

لقی داخلی و بار اولیه ( پیش بار ) در بلبرینگ تماس زاویه ای یک ردیفه

در بلبرینگ های تماس زاویه ای دارای پسوند CB

C نشان دهنده وجود لقی

B نشان دهنده مقدار لقی

که در سه کلاس لقی تولید شده اند :

CA لقی محوری کم‌تر از نرمال
CB لقی محوری نرمال یا همان استاندارد
CC لقی محوری بالاتر از نرمال
و همچنین سه مقدار یا کلاس بار اولیه ( پیش‌بار ) مختلف تولید شده اند :

GA پیش‌بار کم (استاندارد)
GB پیش بار متوسط
GC پیش بار زیاد

بکارگیری دو بلبرینگ تماس زاویه ای در شرایطی که ظرفیت حمل بار برای یک بلبرینگ کم باشد ( استفاده از یک بلبرینگ برای مقدار بار اعمال شونده کافی نباشد ) و به دلیل موقعیت دهی محوری شفت از دو سمت می باشد.

خرید از نمایندگی شایان صنعت

عیب‌یابی بلبرینگ تماس زاویه‌ای

 

در عیب‌یابی بلبرینگ تماس زاویه‌ای باید به موارد زیر توجه کنید:

صدای غیرعادی: صداهای غیرعادی ممکن است نشانه وجود مشکلات در بلبرینگ باشد. این صداها ممکن است شامل صداهای لقی، سایش یا خراشیدن باشد. علت آن‌ هم احتمالا بخاطر کم بودن روغن یا گریس درون بلبرینگ، آسیب به المان‌ها یا حلقه‌های بلبرینگ یا نصب نادرست بلبرینگ است.
لرزش: لرزش غیرمعمول در بلبرینگ ممکن است به عنوان یک نشانه برای مشکل شناخته شود. علت آن می‎تواند عدم هماهنگی یا نصب نادرست بلبرینگ، آسیب دیدن حلقه‌های بلبرینگ، ناهماهنگی در حمل بار و یا حمل بار غیرمعمول باشد.
داغ شدن بلبرینگ: داغ شدن زیاد بلبرینگ نشانگر افزایش اصطکاک یا مشکلات دیگر در عملکرد آن است. دلیل این ایراد می‎تواند ناشی از حمل بار بیش از حد، کم بودن روغن یا گریس درون بلبرینگ، ناهماهنگی در نصب یا تعویض بلبرینگ و یا آسیب دیدن برخی قسمت‌ها یا حلقه‌های بلبرینگ باشد. برای عیب‌یابی دقیق‌تر، ممکن است نیاز به تجزیه و تحلیل بیشتر بلبرینگ و شرایط کاری آن باشد.