قطر داخلی و خارجی در بلبرینگ ها

به طور کلی شماره فنی و پسوند و پیشوند هایی که بر روی جعبه های بلبرینگ ها درج می شود بیان کننده مشخصات بلبرینگ و قابلیت های آن می باشد که آشنایی با این اصطلاحات و قواعدی که در این حوزه وجود دارد می تواند راهنمای خوبی برای مصرف کنندگان می باشد. میزان قطر داخلی و خارجی بلبرینگ نیز از جمله مواردی هستند که بر روی جعبه آن ها درج شده است. در حالت کلی بلبرینگ ها را می توان به ۲ گروه اصلی تقسیم بندی کرد. گروه اول بلبرینگ های استاندارد که مطابق با استاندارد های جهانی طراحی و تولید می شوند. در این بلبرینگ ها مشخصات و شماره فنی آن ها مطابق با استاندارد های جهانی بر روی جعبه و دفترچه راهنمای قطعه درج می شود. گروه دوم بلبرینگ های خاص هستند که ابعاد و سایز آن ها مطابق با درخواست مشتری است. بلبرینگ های دسته دوم به تعداد محدود و متناسب با نیاز مشتری تولید می شوند اما بر اساس یک قانون کلی که بین تولیدکنندگان این قطعه تعیین شده است ۲ رقم آخر در شماره فنی آخر بلبرینگ نشان دهنده اندازه قطر داخلی آن می باشد. به این نکته توجه فرمایید عددی که در آن قسمت نوشته شده است را در پنج ضرب کنید تا مقدار دقیق آن را بر حسب میلی متر (mm) بدست آورید.

نکته دیگری که در خصوص قطر داخلی بلبرینگ های مینیاتوری یا کوچک باید بدانید این است که در بلبرینگ هایی که قطر داخلی آن ها کمتر از ۱۰ میلی متر باشد و یا نهایتا بزرگ تر یا مساوی ۵۰۰ میلی متر باشد، عدد دقیق آن به طور دقیق بر حسب میلی بر روی جعبه آن ها بدون آن که نیازی به خط کسری برای جدا کردن آن ها باشد، درج می شود.

موضوع بعدی که باید درباره بلبرینگ ها بدانید میزان قطر خارجی آن است. برای آن که بتوانید اندازه دقیق قطر خارجی بلبرینگ ها را شناسایی کنید باید ۲ رقم دومی که در شماره فنی بلبرینگ درج شده است راشناسایی نمایید. طبق استاندارد های جهانی که برای شماره فنی بلبرینگ ها مقرر شده است رقم سوم و چهارمی که در شماره فنی آن ها درج می شود تعیین کننده ابعاد کلی قطعه است. اگر بخواهیم دقیق تر صحبت کنیم باید بگوییم که رقم سوم برای ارتفاع بلبرینگ ( اندازه B ، T یا H ) و رقم چهارم را برای تعیین اندازه قطر خارجی بلبرینگ است.

شبدیز مارکت تامین کننده ی انواع دیسک و صفحه

دلایل خرابی بلبرینگ

دلایل بسیاری وجود دارد که باعث می‌شود بلبرینگ دچار مشکل گردد. باید فاکتورهای مربوط به خرابی بلبرینگ به طور مرتب مورد بررسی قرار گیرد تا با مشکل روبه‌رو نشویم. مواردی که می‌توان به آنها اشاره داشت عبارت است از:

عدم روانکاری: ساچمه‌های موجود در بلبرینگ نیازمند روان‌کاری با روغن هستند. اگر این امر به درستی اجرایی نگردد و روغن مورد استفاده مرغوب نباشد یا روانکاری به طور صحیح اجرا نشده باشد، می‌توان شاهد خرابی بلبرینگ بود.

بار بیش از اندازه: اگر به بلبرینگ مورد استفاده بیش اندازه مجاز بار و نیرو وارد شود، بی‌شک خرابی بلبرینگ را به همراه دارد.

آب‌بندی: عدم آب‌بندی موثر و اصولی نیزمی‌تواند خرابی این قطعه صنعتی را به همراه داشته باشد و مشکلات مختلفی را به بار آورد.

لقی کم: لقی داخلی مقداری مشخص دارد. اگر این لقی از حد جاز خود کمتری شود نیز خرابی بلبرینگ را به دنیال دارد.

آشنایی با دیسک و صفحه ی شایان صنعت

۱۳ علامت خراب شدن بلبرینگ

زمانی که بلبرینگ مربوطه دچار مشکل و خرابی می‌شود می‌تواند نشانه‌هایی را از خود بر جای بگذارد. این موارد عبارت اند از:

پوسته پوسته شدن
ایجاد حفره
ساییده شدن
ترک خوردن و لب‌پر شدن
دندانه دندانه شدن
خزش
ایجاد حفره الکتریکی
گیرپاژ کردن
خراب شدن قفسه
زنگ زدگی
خورده شدن
تغییر رنگ
پیدا شدن لکه

بلبرینگ

این موارد می‌تواند زنگ هشداری برای شما باشد که نشان دهد بلبرینگ شما دچار مشکل و خرابی شده است.

دلایل خرابی بلبرینگ

دلایل بسیاری وجود دارد که باعث می‌شود بلبرینگ دچار مشکل گردد. باید فاکتورهای مربوط به خرابی بلبرینگ به طور مرتب مورد بررسی قرار گیرد تا با مشکل روبه‌رو نشویم. مواردی که می‌توان به آنها اشاره داشت عبارت است از:

عدم روانکاری: ساچمه‌های موجود در بلبرینگ نیازمند روان‌کاری با روغن هستند. اگر این امر به درستی اجرایی نگردد و روغن مورد استفاده مرغوب نباشد یا روانکاری به طور صحیح اجرا نشده باشد، می‌توان شاهد خرابی بلبرینگ بود.

بار بیش از اندازه: اگر به بلبرینگ مورد استفاده بیش اندازه مجاز بار و نیرو وارد شود، بی‌شک خرابی بلبرینگ را به همراه دارد.

آب‌بندی: عدم آب‌بندی موثر و اصولی نیزمی‌تواند خرابی این قطعه صنعتی را به همراه داشته باشد و مشکلات مختلفی را به بار آورد.

لقی کم: لقی داخلی مقداری مشخص دارد. اگر این لقی از حد جاز خود کمتری شود نیز خرابی بلبرینگ را به دنیال دارد.

خرید از نمایندگی شایان صنعت

راه‌های پیشگیری از خراب شدن

اگر برخی اقدامات در جهت جلوگیری از خراب شدن بلبرینگ صورت گیرد، می‌توان به عمر مفید آن افزود و از خرابی زود هنگام جلوگیری به عمل آورد. راه‌های پیشگیرانه از خرابی بلبرینگ به شرح زیر است:

اگر قطعه مصرفی به درستی و با اصول صحیح مونتاژ یا دمونتاژ شده باشد، طول عمر بالاتری دارد.
زمانی که شما از شرکت یا مجموعه‌ای معتبر بلبرینگ موردنظر خود را تهیه می‌کنید، بی‌شک می‌توانید شاهد محصولی بسیار مرغوب باشید.
روانکاری بلبرینگ از اهمیت بسیار بالایی برخودار است. باید به زمان دقیق روانکاری توجه داشته باشید و در زمان مشخص آن را روانکاری کنید.
بررسی منظم و توجه به عملکرد بلبرینگ باید در دستور کار شما قرار گیرد. در واقع با چک کردن این قطعه می‌توانید در صورت بروز مشکل سریعا آن را رفع کنید و از بروز مشکلات بسیار جلوگیری کنید.
باید در زمان انتخاب بلبرینگ دقت بسیاری به خرج دهید تا بهترین و مناسب‌ترین نوع آن را تهیه کنید.